1、為了簡化定位和安全，夾具的每個定位表面都應該相對於加工中心的加工原點具有精確的坐標尺寸。
2、為了保證零件安裝的方向與編程中選擇的工件坐標系和機床坐標系的方向壹致，以及定位安裝。
3、它能够拆卸很短的時間，使其適合於新的工件。由於加工中心的輔助時間被壓縮得非常短，因而配套夾具的裝卸不能占用太多的時間。
4、夾具應具有盡或许少的部件和更高的剛度。
5、夾具應盡或许開放。夾緊元件的空間方位應為低或低。夾具安裝不能幹涉刀具軌跡。
6、確保工件的加工內容完全在主軸的沖程區域內完结。
7、對於具有交互式作业臺的加工中心，夾具設計必須防止由於作业臺的移動、上支承、下支承和旋轉等原因形成的夾具與機床之間的空間幹擾。
8、嘗試在壹個剪輯中完结所有的處理內容。當需求更換夾緊點時，應特別註意不要因更換夾緊點而破壞定位精度。如有必要，應在過程文件中說明。
9、當夾具的底部接觸作业臺時，夾具的底部平面度必須在 0.01-0.02Mm 之間，表面粗糙度不應大於 Ra3.2μm。
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